山东晶源新材料科技有限公司（以下简称“晶源科技”）是国内领先的高级涂层材料制造商，2016年成立研发团队，将材料研发、销售及服务作为核心业务，同时提供包括热喷涂设备及涂层加工等一体化解决方案。公司在全国多数省会城市设立子公司，成为国内首家建立全国市场支撑体系及服务体系的热喷涂材料制造商。

晶源科技始终以自主研发为中心不断完善产品体系，产品涵盖垃圾炉、煤粉炉、硫化床锅炉等场景，涂层材料统始终专注于企业级市场，在抗沾污结渣、耐高温腐蚀方面表现出色，产品围绕纳米涂层材，辅之以喷涂设备，打造了完整的产品矩阵，可切实解决石油、电力、钢铁、冶金、航空、航天各领域需求。目前产品已在能源、机械、钢铁冶金、交通等行业得到广泛应用，赢得用户及专家的好评。

晶源科技始终以“振兴民族工业”为己任，聚焦创新，注重技术生态、研发环境生态和产品产业生态的构建，致力于打造成为国际领先的涂层材料制造商。

行业概况

热喷涂技术是一种重要的表面工程技术，通过在普通材料的表面喷涂保护层、强化层或装饰层，来实现耐磨、耐蚀、耐高温、绝缘、导光等功能特性。热喷涂技术可以制备各种类型的涂层，既可以作为预防护技术应用于新品制造，又可以作为维修手段用于旧件修复。该技术从宇航业开始，现已广泛使用在航空、航天、机械、电子、钢铁冶金、能源、交通、石油、化工、食品、轻纺、兵器等几乎所有的国民经济部门，并且在高新技术领域里发挥了重要作用。

热喷涂材料行业产业链

政策支持

热喷涂技术在我国始于 20 世纪 40 年代末

Ø 20 世纪 70-80 年代为了排除外国对我国的技术限制，满足国防的特殊需要，某些军工部门、航空部门大力从事热喷涂技术的研究，北京矿冶研究总院首先研制出系列的自粘一次喷涂粉末；

Ø 80年代末，国家经济贸易委员会和科学技术委员会联合召开了我国首届热喷涂技术推广会并成立了全国热喷涂协作组；

Ø 其后连续四个“五年计划”中，将热喷涂技术作为国家重点推广项目并给予政策和经费支持；《钢铁工业“十二五”发展规划》要求我国钢铁企业深入推进节能减排，形成高强、长寿、耐腐蚀、耐高温、耐磨损的产品制造技术，深入促进了热喷涂技术在钢铁行业的进一步运用。

Ø “十三五”期间，我国要完成到2020年单位GDP碳排放要比2005年下降40%~45%的国际承诺低碳目标，并且要为完成《中美气候变化联合声明》中提出的我国在2030年左右要达到碳排放的峰值的中长期低碳发展目标奠定基础，同时要在大气污染防治等环境指标方面取得明显成效。《涂料行业十三五规划》指出，推广采用高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、高压无气静电喷涂、热喷涂等高施工效率、低污染涂装技术。《安全生产标准“十三五”发展规划》中涂装作业强制性标准指出，修订涂装职业健康安全通用要求，建筑涂装安全要求，电镀生产安全操作，电镀生产装置和电弧热喷涂设备安全技术条件，通风净化设备安全性能检测，涂装工程安全设施验收等标准。

市场前景

根据前瞻产业研究院发布的《2018-2023年中国喷涂行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》数据，2020年全球热喷涂涂料市场规模达到92.2亿美元，其中中国占全球市场的10.5%，市场规模约为9.7亿美元；2021年全球热喷涂涂料市场规模达到105亿美元，其中中国占全球市场的15%，市场规模约为15.8亿美元；2022年预计全球热喷涂涂料市场规模达到128亿美元，中国市场规模约为28亿美元